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电机节能方案

1选用节能电动机

电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年，有的几个月。相比来说，电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用电动机取代旧式电动机势在必行。

2适当选择电动机容量达到节能

国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%~之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当，无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机，提高功率因数、负载率，可以减少功率损耗，节省电能。

为解决设备轻载时对电能的浪费现象，在不更换电动机的前提下，可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中，负载的不同接法所获取的电压是不同的，因而从电网中吸取的能量也就不同。

5电动机的功率因数无功补偿

提高功率因数，减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比，通常，功率因数低，会造成电流过大，对于一个给定的负荷，当供电电压一定时，则功率因数越低，电流就越大。因此功率因数尽量的高，以节约电能。

磨床砂轮在在线动平衡校正的应用为现代研磨工艺不可或缺的重要工程,当磨床内外环境振动较好的时候,经在在线动平衡校正后的砂轮残余振动量,会比一般传统手动静平衡效果再优化一个数量级,以峰到峰值(PeaktoPeak)的量测基准来评比,当静平衡后为3μm时,动平衡可达0.3μm,综合在线动平衡校正作业的优势,研磨加工业者可获得以下的经济利益:

　　‧可大幅改善被研磨工件的真圆度、圆筒度和面粗度;

　　‧可延长被研磨工件寿命、减少研磨裂损现象,并控制其低频工作噪音;

　　‧提高研磨加工精密度、稳定性和批量一致性(CP值);

　　‧可延长传统砂轮和金刚石砂轮修整装置寿命;

　　‧可确保磨床主轴与轴承寿命,延长磨床维修间隔,降低磨床维修成本。 [1]

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